文章来源：郑州鼎力新能源

近日，由郑州鼎力新能源为宁夏中卫合作企业定制打造的整套煤泥烘干生产线，已在客户厂区完成全部设备安装、管路对接与配套除尘环保系统搭建，整套产线整体布局规整，各单元设备装配到位，项目建设阶段性工作圆满落地，为后续投料调试、稳定生产打下坚实基础。

宁夏中卫区域煤炭产业基础扎实，煤炭洗选加工环节会持续产出大量高含水煤泥物料，这类物料粘性大、堆放易渗漏，不仅仓储转运难度较高，随意堆存还会带来粉尘、渗水污染等环境问题，同时也造成煤炭资源的浪费。当地企业立足绿色生产、资源循环利用的发展方向，经过多轮实地考察、工艺方案比对，最终选择与深耕烘干装备领域多年的郑州鼎力达成合作，定制适配本地煤泥物料特性的成套烘干处理产线。

此次落地的生产线包含滚筒烘干主机、封闭式上料输送系统、布袋除尘净化装置、尾气喷淋处理塔、配套动力及电控单元，整套设备同步匹配完整环保处置配套，从原料进料到尾气排放形成闭环处理流程，贴合区域环保管控相关要求。项目施工阶段，郑州鼎力组建专项安装技术团队奔赴中卫厂区，结合客户钢结构厂房的空间布局，同步规划设备摆放、管线走向与运维检修通道，全程和客户现场管理人员同步对接施工进度，针对高湿煤泥烘干易粘壁、尾气粉尘量大等行业常见问题，在设备结构、除尘配套上提前做针对性优化调整，保障产线运行稳定性。

厂区负责人在现场验收整套产线时，给出了真切的合作评价：“前期沟通方案时，技术团队专程到我们厂区取样化验，根据本地煤泥水分、粘性数据定制方案，没有套用通用模板。安装阶段工作人员驻场跟进，遇到厂房空间适配、环保配套衔接等问题，都能快速给出可行调整方案，沟通高效顺畅。整套产线兼顾产能需求与环保标准，我们十分期待后续调试投产，借助这条烘干线把废弃煤泥转化为可利用燃料，减少固废堆存压力，提升资源利用率。”

长期以来，郑州鼎力聚焦工业固废干燥处置技术研发，针对煤泥、矿渣、糟渣等各类高湿物料，结合不同地区原料特性、环保政策、厂区工况提供定制化成套解决方案。此次中卫煤泥烘干项目安装完工，是企业在西北煤炭固废资源化领域又一次落地实践，既响应煤炭行业清洁生产、循环利用的发展趋势，也为当地同类企业固废处置项目提供可参考的落地样板。

下一步，双方技术人员将协同开展全线空载调试、单机性能检测等工作，待各项参数达标后启动带料试运行。郑州鼎力也将持续做好驻场技术服务，跟进设备调试、操作人员培训等配套工作，保障生产线平稳投产运行。未来企业也会持续深耕干燥装备技术优化，依托多年项目实操经验，为各地工矿企业绿色转型、固废资源化利用提供可靠设备与技术支撑。