污泥干燥机系统是在空心桨叶干燥机的基础上开发出的的大型传导加热干燥装置，整套装置移植了空心桨叶干燥物料的成熟技术，另配套高位混料技术，多效蒸发节能技术，同时实现了传导加热干燥物的大型化制造。

 一、污泥干燥机工作原理：

　　污泥干燥机由若干干燥单元集成，从而可大大提高每套装置的处理能力，并减少占地面积，实现集中加料与排料。每个干燥单元均由带有夹套的W形壳体和两根空心桨叶轴及传动装置组成。轴上排列着中空叶片，轴端装有热介质导入的旋转接头。干燥水分所需的热量由带有夹套的W形槽的内壁和中空叶片壁传导给污泥。污泥在干燥过程中，带有中空叶片的空心轴在给污泥加热的同时又对物料进行搅拌，从而进行加热面的更新。是一种连续传导加热干燥机。污泥由加料口加入分配料仓，在两根空心桨叶轴内的搅拌作用下，更新加热介面，同时推进污泥至出料口，被干燥的污泥由出料口排出。

二、污泥干燥机设备特点：

 

　　1、污泥干燥机能耗低：由于间接加热，没有大量携带空气带走热量，干燥器外壁又设置 保温层，对浆状物料，蒸发1kg水仅需1.22kg水蒸汽。

　　2、污泥干燥机系统造价低：单位有效容积内拥有巨大的传热面，就缩短了处理时间，设备尺寸变小。就极大地减少了建筑面积及建筑空间。

　　3、处理物料范围广：使用不同热介质，既可处理热敏性物料，又可处理需高温处理的物料。常用介质有：水蒸汽、导热油、热水、冷却水等。既可连续操作也可间歇操作，可在很多领域应用。

4、环境污染小：不使用携带空气，粉尘物料夹带很少。物料溶剂蒸发量很小，便于处理。对有污染的物料或需回收溶剂的工况，可采用闭路循环。

　　5、操作费用低：该设备正常操作，仅1-2人/天。低速搅拌及合理的结构。磨损量小，维修费用很低。

　　6、操作稳定：由于楔型桨叶特殊的压缩--膨胀搅拌作用，使物料颗粒充分与传热面接触，在轴向区间内，物料的温度、湿度、混合度梯度很小，从而保证了工艺的稳定性。

　 三、污泥干燥机应用范围：

 

　　污泥干燥机适用于处理各种膏糊状、粒状、粉状等热稳定性较好的污泥，在特殊条件下也可干燥热敏性物料及在干燥过程中回收溶剂。

　　白粉、碳酸钡、腈尿酸、石膏、粘土、二氧化锰、尼龙和聚脂切片、聚乙烯、聚丙烯（回收溶剂）等物料的干燥或冷却。

　　四、污泥干燥机标准

　　污泥干燥机温度标准：污泥作为一种高粘度高水分的物料，在对其脱水干燥的过程中，如果温度较低容易出现粘壁或者烘干不彻底的状况，而如果温度过高的话，又容易出现糊料现象。所以，要想确保污泥的干燥质量，既要严格控制筒体内温度。一般情况下，污泥的干燥过程大致可以分为四个阶段，而每一个阶段都有相应的温度控制标准。
　　在水分含量较高的污泥刚刚进入到干燥设备筒体时，高温烟气由同一端也进入到干燥筒体，这时候在较大的温差作用下，污泥表面的水分能够被快速的蒸发干燥。一般情况下，在污泥刚进入筒体的时候，入口处的温度能达到430℃，这样的高温状态能够与高水分污泥实现瞬间的质热交换，将大部分的水分快速脱去，确保了污泥的热值稳定。
　　当污泥表面的水分蒸发到一定程度，会进入到恒速干燥阶段。这时候，污泥干燥设备筒体内温度一般控制在300℃，为高铲除水区域。在污泥干燥过程中，能够更好确保污泥干燥质量。然后进入到降温干燥区，这时候的筒内温度一般在120℃-210℃。在这个干燥区域中，主要利用干燥筒体内的打散破碎装置，将团块状的污泥进行反复的撕扯、撞击、撒落和热传递。
　　在污泥经过一系列的干燥脱水之后进入到 后的阶段，依靠引风机作用下呈负压的高温热气流将水分排除，这个阶段的温度通常为60℃-80℃。这时候，将回温孔整个关上，机排气孔整个封闭，使热空气崎岖循环，可以保障物料的颜色不会有变化。
　　可以说，在污泥干燥的各个阶段温度是存在一定的变化的，这就需要我们在使用污泥干燥设备的时候，要注意根据实际的生产需求规范操作，这样才能确保干燥作业的高质量顺利进行。
　　污泥干燥机选型标准：以碳酸钙干燥为例，计算处理量2000kg/h的桨叶干燥机加热面积及其他参数。
　　（1）原始参数
　　物料名称：碳酸钙；
　　物料含湿率w1：0.12kg/kg；
　　产品含湿率w2：0.005kg/kg；
　　产量Min：2000kg/h；
　　给料温度tin：20℃；
　　给料端料层温度：tb: 80℃；
　　排料温度tout：120℃；
　　排气温度Tout: 95℃；
　　物料比热Cm：1.254kj/kg.℃；
　　饱和蒸汽温度Tin：164℃
　　（2）物料衡算及蒸发量：
　　产品干基含水率 wd2= w1/(1-w1)=0.12/(1-0.12)=0.005kg/kg
　　绝干物料产量 Md= Min x (1-w1)=2000x(1-0.12)=1760kg/h
　　产量Mout = Minx[(1-w1)/ (1-w2)]=2000x[(1-0.12)/(1-0.005)]=1768.844kg/h
　　总蒸发量Δw = Min-Mout =2000-1768.844=231.156kg/h
　　（3）干燥热量计算：
　　Qd  = Δw×(r+Cwx（tout- tin)）+Md×(Cm+CwxWd2)×(tout-tin)
　　= 231.156x（2328.351+4.18x100）+1760x(1.254+4.18x0.005)x(120-20)
　　= 854404.679kj/h
　　（4）传热对数温差：
　　ΔT = [(Tin-tb)-(Tin-tout)]÷ln[(Tin-tb)-(Tin-tout)]
　　= 61.859℃
　　（5）干燥面积计算：
　　A = Qd / ( k. ΔT) = 854404.679/(390x61.859) = 35.4m2
　　可选取标准系列产品40m2型桨叶干燥机
　　其中k = 390kj/m2.h.℃，参考表6-1按经验选取。也可按干燥强度和总的水蒸放量计算干燥面积，干燥强度经验数据参考表6-1和表6-2。
　　（6）补充空气量计算：
　　设常温空气湿度x0=0.015
　　排风露点td=85℃，与排气温度相差10℃
　　查饱和湿度表，露点td=85℃时的湿度x=0.704kg/kg
　　则空气量M=Δw/(x-x0)=335.444kg/h
　　污泥干燥机验收度标准：
　　1、污泥压榨力高：污泥脱水设备终出泥含水率在15-45之间，使污泥处理后体积更小，滤液更多，更多的资源。
　　2、脱水效率高：污泥脱水设备的污泥处理周期小于40分钟，因而整个脱水效率比普通压滤机高30。
　　3、自动化程度高：对于大型污泥处理工程，可采用多机联网，实现远程操控，数台污泥压滤机仅由1名工作人员管理。
　　4、能耗低：处理相同的污泥，污泥脱水设备所用能耗比普通压滤机低1/3污泥，污泥脱水设备的验收标准解析为污泥处理企业降低污泥处置成本

　 五、污泥干燥机大型设备案例：

　　针对具体污泥性质，个性化设计，本公司出品的叶片可以分别采用或混合采用，如下图所示。

　六、污泥干燥机型谱：

　　L型结构型谱

π型结构型谱